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消失模鑄造設備在工作過程需要注意什么跟主要性能特點

  • 發布者:真空設備

    發布日期:2022-04-30
  • {一}、消失模鑄造設備在工作過程需要注意什么
    消失模鑄造設備的澆注過程是一個鋼水充滿,也是泡沫模具蒸發的過程。那么你知道在這個過程中應該注意什么嗎?跟隨一起來了解下吧。
    1、澆道應自始至終充滿鋼水。如果不滿足,涂層強度有限,容易造成塌砂和進氣造成鑄造缺點。
    2、澆注鋼水時,須掌握好保護穩定、準確、速度適宜。立即注滿澆注杯,使其速度適宜連續流動,一分鐘左右澆注一噸鋼水。如果切斷同一個箱體內鑄件的鋼水,就會吸入空氣,造成砂眼塌陷或增加鑄件的孔隙率,導致鑄件報廢。
    3、消失模鑄造設備采用負壓密封式,須密封在澆口杯下面。鋼水進入結晶器后,開始液化燃燒,通過氣化消失。在鋼水的前端短距離內形成臨時型腔,因此鋼水的設計充型速度與泡沫模具消失的速度大致相同。
    4、為了防止鋼水在高溫下被輻射熔化,澆道應遠離澆注模型。選擇整箱澆注的下部位置作為立澆道的位置,澆注時注意將負壓的真空度調節控制在確定范圍內,澆注后保持確定的負壓狀態一段時間,然后停止負壓,待冷凝后將鋼水從箱內排出。
    消失模鑄造設備除塵系統的作用
    對于許多鑄造廠來說,消失模鑄造設備是不可少的設備。砂處理系統不僅要有降溫、篩分、除塵和儲砂的功能,而且它還具有很好的經濟性,那么你對設備的除塵系統了解多少?接下來,將簡要介紹其除塵系統作用。
    當消失模鑄造設備在運行過程中產生粉塵時,其除塵系統可以除塵作用,可以保持車間的清潔,保護操作人員的環境清潔和健康。另一方面,在消失模鑄造設備舊砂的再利用中,澆注過程中燃燒的部分型砂通過除塵系統排出,否則型砂中泥漿含量的積累會逐漸增加,這將使型砂性能變差,導致鑄件廢品率增加。請務必做好空閑期間的維護工作,以便下次很好地使用。
    消失模鑄造設備是原輔料經各自的稱量裝置間歇批量加入混砂機,加料同時混碾攪拌器不斷地轉動,那么,你了解過消失模鑄造設備的工藝流程是怎樣運行的嗎?就來簡單分析一下。
    消失模鑄造設備工藝流程:
    鑄件分離一皮帶一一次磁選一砂溫測定一加水一二次磁選一六角篩篩分一皮帶一砂溫測定一加水一沸騰床降溫皮帶一斗提一皮帶一儲砂罐一震動給料機一新舊砂稱量一砂溫測定一 輔料及水稱量一混料一濕壓強度與緊實率在線測定一松砂一皮帶一皮帶一造型儲砂罐一實驗室取樣一造型。
    {二}、砂處理設備的主要性能特點
    1.鑄件尺寸形狀,重復性好,具有鑄造的特點;
    2.鑄件的表面光潔度高;
    3.取消了砂芯和制芯工部,由于制芯、下芯造成的鑄造缺點和廢品;
    4.不合箱、不取模,簡化了真空砂箱造型工藝,因取模、合箱引起的鑄造缺點和廢品;
    5.采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型,由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺點和廢品;
    6.優良簡化了砂處理系統,型砂可全部重復使用,取消了型砂制備工部和廢砂處理工部;
    7.落砂容易,優良降低了落砂的工作量和勞動強度;
    8.鑄件無飛邊毛刺,使清理打磨工作量減少50%以上;
    9.可在理想位置設置合理形狀的澆冒口,不受分型、取模等傳統因素的制約,減少了鑄件的內部缺點;
    10.負壓澆注,很有利于液體金屬的充型和補縮,提高了鑄件的組織致密度;
    11.組合澆注,一箱多件,優良提高了鑄件的工藝出品率和生產效率。

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